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企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都希望能減少浪費，那么自動(dòng)化噴碼機具有哪些優(yōu)勢呢？減少停工和等待時(shí)間是必然的，

在產(chǎn)品包裝上提供正確信息是保護和推廣品牌名聲的關(guān)鍵。從可追溯標識到保質(zhì)期，標識賦碼為消費者提供基本信息。

雖然供應鏈浪費有許多不同的形式，但標識賦碼錯誤可能會(huì )帶來(lái)高成本的浪費。

手動(dòng)標識賦碼不可避免地會(huì )出錯，零售商甚至可能因為標簽信息不正確而被取消。

通過(guò)自動(dòng)化噴碼機流程，制造商可以減少停工、等待時(shí)間、材料浪費和超產(chǎn)。

例如，標簽模板可以直接從數據源填充，無(wú)需操作員輸入任何文本，從而騰出時(shí)間執行更高產(chǎn)的任務(wù)。

通過(guò)免除人工直接參與，賦碼站無(wú)需在每次作業(yè)后檢查數據準確性。

視覺(jué)系統向流程添加一個(gè)額外的驗證元素，保證每個(gè)標識都賦在產(chǎn)品的正確位置上。

集成視覺(jué)系統的自動(dòng)化賦碼可確保實(shí)時(shí)檢查生產(chǎn)線(xiàn)上的每個(gè)產(chǎn)品的一致性和完整性，并在檢測到問(wèn)題時(shí)立即停止生產(chǎn)。

企業(yè)需要了解他們生產(chǎn)中有多少停機時(shí)間、浪費和廢料，并確定供應鏈中可以有效應用可持續方法的切入點(diǎn)。

通過(guò)自動(dòng)化解決賦碼效率低的問(wèn)題，將有助于減少費品，并為制造商節省時(shí)間和資金。